Az MLT‑5020 egy 5*5*2 mm-es SMD mágneses passzív berregő, amely legalább 80 dB hangnyomást biztosít 10 cm-es távolságban 3,0 V-os hajtás mellett. Ez az 5 mm-es alkatrész 15 dB-es akusztikai előnyt biztosít a 4 mm-es alternatívákkal szemben, miközben megtartja az SMD-szerelvény-kompatibilitást, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol a hangjelzéseknek mérsékelt környezeti zajjal kell versenyezniük – beleértve az ipari vezérlőpaneleket, a biztonsági rendszereket és a hordozható orvosi műszereket.
A Jiangsu tartományban található MEIDI által gyártott MLT-5020 egy 12±3Ω-os tekercset és 4000 Hz-es rezonanciafrekvenciát tartalmaz, amely megosztja az elektromos jellemzőket a kisebb változatokkal az egységes meghajtóáramkör kialakítása érdekében. A fekete LCP ház támogatja az ólommentes visszafolyást 255°C-os csúcson, lehetővé téve az automatikus SMT összeszerelést. A kötegelt mintaellenőrzés 84,6 dB és 87,1 dB közötti SPL értékeket mutat, ami a minimális specifikáció feletti bőséges sávot biztosít.
Az 5*5*2 mm-es SMD mágneses passzív zümmögő egy általános mérnöki kompromisszumra törekszik: elegendő akusztikus kimenetet ér el anélkül, hogy elkötelezné magát az átmenő lyukak vagy a túlméretezett SMD-csomagok mellett. 5 mm-es négyzetméteres alapterülete 56%-kal nagyobb táblaterületet foglal el, mint a 4 mm-es változatok, ugyanakkor 15 dB-lel növeli a hangnyomást – a hangerő érzékelhető megkétszereződését, ami jelentősen javítja a riasztások hallhatóságát valós körülmények között. Emiatt ez az előnyben részesített választás, ha a PCB hely kissé nagyobb helyet tesz lehetővé, és az akusztikai teljesítmény nem alku tárgya.
A passzív meghajtó architektúra külső váltakozó áramú gerjesztést igényel – jellemzően 4 kHz-es négyszöghullámot a mikrokontroller PWM kimenetéről. Ez a tervezési választás teljes ellenőrzést biztosít a firmware-mérnökök számára a riasztási minták, a frekvenciamoduláció és a munkaciklus-alapú hangerő-skálázás felett. A 12Ω-os tekercsimpedancia a legtöbb alkalmazásban lehetővé teszi a közvetlen csatlakozást a szabványos 3,3 V-os és 5 V-os GPIO érintkezőkhöz, így nincs szükség dedikált illesztőprogram-IC-kre, és csökkenti a rendszer összköltségét.
A 4000 Hz-es rezonanciafrekvencia az emberi hallási érzékenységi tartomány felső részét (2–4 kHz) foglalja el, olyan hangot hozva létre, amely még olyan környezetben is érzékelhető marad, ahol jelentős HVAC, számítástechnikai vagy gépi zajok vannak. A 2,0 mm-es profilmagasság és a négyzet alakú betétgeometria stabil mechanikus rögzítést és következetes forrasztási kötésképződést biztosít az újrafolyós feldolgozás során.
Továbbfejlesztett akusztikus kimenet – az 5,0 × 5,0 mm-es alapterület ≥80 dB SPL-t biztosít, világos hangjelzést biztosítva közepesen zajos környezetben
4 kHz-es rezonanciafrekvencia – mechanikusan 4000±300 Hz-re hangolva, igazodva az emberi hallás csúcsérzékenységéhez a maximális érzékelt hangosság érdekében
MCU-kompatibilis impedancia – a 12±3Ω tekercsellenállás lehetővé teszi a közvetlen hajtást a szabványos mikrokontroller GPIO érintkezőiről külső pufferelés nélkül
2–4 V tápellátással kompatibilis – támogatja az egycellás Li-ion, 3 V gombelemes és 3,3 V-os logikai sín konfigurációkat
LCP ház SMT feldolgozáshoz – fekete folyadékkristályos polimer konstrukció 255°C-os visszafolyási csúcsra és stabil működésre -20°C és +70°C között
Gyártásra kész kialakítás – kompatibilis a szabványos ólommentes visszafolyó profilokkal, és akár 3 forrasztási menetet is támogat a nagy volumenű gyártáshoz
| Paraméter | Érték |
| Termék típusa | Elektromágneses SMD passzív hangjelző |
| Névleges feszültség | 3,0 V (o-p) |
| Üzemi feszültség | 2–4 V (o-p) |
| Hangkimenet 10 cm-en | ≥ 80 dB |
| Üzemi áram | ≤ 100 mA |
| Rezonancia frekvencia | 4000 ± 300 Hz |
| Tekercs ellenállás | 12 ± 3 Ω |
| Üzemi hőmérséklet | -20 °C ~ +70 °C |
| Tárolási hőmérséklet | -30 °C ~ +80 °C |
| Méretek (H × Szé × Ma) | 5,0 × 5,0 × 2,0 mm |
| Súly | 0,1 g |
| Ház anyaga | Fekete LCP |
| Forrasztási módszer (ajánlott) | Visszafolyás: 255 ± 5 °C, 3 s; Melegítse elő 180 °C-ra, 40-70 s |
Ipari vezérlőberendezések – hibajelzés és ciklus befejező hangok PLC-kben, kezelőpaneleken és folyamatfelügyeleti állomásokon
Fizikai hozzáférési rendszerek – billentyűzet visszajelzések és behatolási riasztások kártyaolvasókban, elektronikus zárak és kerületérzékelő panelek
Otthonautomatizálási eszközök – állapotértesítések és figyelmeztető hangok intelligens termosztátokban, világításvezérlőkben és biztonsági központokban
Kézi diagnosztikai eszközök – a teljes tesztelés jelei és hibajelzései hordozható glükózmonitorokban, pulzoximéterekben és életjel-mérő eszközökben
Hordozható táptartozékok – töltési állapot- és csatlakozásjelzők a tápegységekben, vezeték nélküli töltőpadokban és akkumulátorcsomagokban
A jármű belső elektronikája – biztonsági öv-emlékeztetők, ajtó állapotjelző hangok és a műszerfal figyelmeztető hangjelzései az autóipari alkalmazásokban
Egy reprezentatív tétel (n=10) gyártásellenőrzési adatai szabványos körülmények között (3,0 V négyszöghullám, 4 kHz, 50%-os munkaciklus, 10 cm-es szabadtér mérés) a következő teljesítményeloszlást mutatják:
| Paraméter | Min | Max | Átlagos |
| Hangnyomásszint | 84,6 dB | 87,1 dB | 85,8 dB |
| Üzemi áram | 85,4 mA | 88,1 mA | 86,7 mA |
| Tekercs ellenállás | 11,4 Ω | 12,6 Ω | 12,0 Ω |
Ezek az adatok egyenletes gyártási minőséget mutatnak, és megbízható tervezési paramétereket biztosítanak a mérnökök számára. A 80 dB-es specifikáció feletti SPL-határ (körülbelül 4,6–7,1 dB) a termék teljes életciklusa során alkalmazkodik a feszültségingadozásokhoz, az akusztikus akadályokhoz és az alkatrészek öregedéséhez.
A MEIDI az MLT-5020-at automatizált SMD-összeszerelő sorok felhasználásával állítja elő, integrált tekercseléssel, forrasztással és akusztikus kalibrációval. Jiangsu-i gyártóüzemünk ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és minden gyártási szakaszban statisztikai folyamatszabályozást alkalmaznak.
Minden gyártási tétel a következő minősítési eljárásokon megy keresztül:
Elektromos jellemzés – a tekercs ellenállásának (12±3Ω) és üzemi áramának (≤100mA) 100%-os ellenőrzése névleges feltételek mellett
Akusztikus hitelesítés – a statisztikai mintavétel megerősíti, hogy az SPL ≥80dB 10 cm-nél; A tipikus eredmények 84,6 dB és 87,1 dB között mozognak
Frekvenciaszűrő – 4000±300Hz-en mért rezonanciafrekvencia; A gyártási minták 3950 Hz és 4050 Hz között csoportosulnak
Termikus expozíciós vizsgálat – 48 órás tárolás +80°C-on teljes paramétervisszaállítással a környezet stabilizálása után, és 48 órás tárolás -30°C-on, ellenőrzött hidegindítási aktiválással
Hőmérséklet-ciklus – 5 átmenet -30°C és +80°C között 30 perces várakozási periódusokkal minden szélsőségnél
Mechanikai integritás – rezgésvizsgálat (10–55 Hz, 1,0 mm-es amplitúdó, XYZ tengelyek, összesen 0,5 óra) és 75 cm-es ejtési teszt 10 mm-es keményfára (3 ütés)
Páratartalom expozíció – 48 óra 50°C-on / 95% relatív páratartalom, utólagos elektromos ellenőrzéssel
Forrasztási folyamat érvényesítése – a hőállóság 250°C-on 10 másodpercig igazolva, 2,0 mm-es test és forrasztás közötti hézaggal
Az RoHS és REACH megfelelőségi dokumentáció kérésre rendelkezésre áll. A házon található tételazonosító kódok teljes nyomon követhetőséget biztosítanak a gyártás dátumáig, a vizsgálati eredményekig és a nyersanyag-tanúsítványokig.
1. kérdés: Működhet az MLT‑5020 közvetlenül a 3,3 V-os mikrovezérlő érintkezőjéről?
Igen, feltéve, hogy a GPIO érintkező legalább 100 mA csúcsáramot tud biztosítani. Sok ARM Cortex-M és hasonló MCU kínálja ezt a lehetőséget a dedikált nagy meghajtó érintkezőkön vagy több kimenet párhuzamosításán keresztül. Korlátozott áramforrással rendelkező mikrovezérlők esetén egy egyszerű NPN tranzisztor-puffer (pl. 2N3904) 1kΩ-os alapellenállással költséghatékony megoldást jelent. A tervezés véglegesítése előtt mindig ellenőrizze az adott GPIO áramerősséget az MCU adatlapján.
2. kérdés: Mi az optimális meghajtó jel a maximális akusztikus kimenethez?
A 4000 Hz-es négyszöghullám 50%-os kitöltési tényezővel és 3,0 V amplitúdóval hozza a legmagasabb SPL-t. A gyors feszültségátmenetek maximalizálják a tekercs áramát és a membrán elmozdulását. Az alacsonyabb munkaciklusok (pl. 25% vagy 75%) csökkentik az átlagos teljesítményt, és ennek következtében az SPL-t körülbelül 3–6 dB-lel. A hangerővel állítható riasztások esetében a munkaciklus-moduláció egyszerű módszert kínál az észlelt hangerő változtatására a frekvencia változtatása nélkül.
3. kérdés: Az MLT‑5020 kompatibilis az 5 V-os logikai rendszerekkel?
Az MLT-5020 2–4 V-os működésre van méretezve. A folyamatos 5V-os feszültség a tekercs túlmelegedését kockáztatja, és túllépheti a megengedett maximális áramerősséget. 5 V-os rendszerek esetén adjon hozzá egy soros ellenállást (47–100 Ω), hogy az áramot ≤ 100 mA-re korlátozza. Alternatív megoldásként használjon feszültségosztót vagy 3,3 V-os szabályozót a berregő áramkörhöz. A MEIDI 5 V besorolású változatokat is kínál azonos alapterülettel – vegye fel a kapcsolatot mérnöki csapatunkkal a kiválasztási útmutatásért.
4. kérdés: Hogyan hasonlítható össze az MLT-5020 a 4 mm-es MLT-4020H-val a gyakorlatban?
Mindkét komponens azonos elektromos paraméterekkel rendelkezik (12Ω, 2–4V, 4kHz), ami lehetővé teszi ugyanazt a meghajtó áramkört és a firmware-t. Az MLT-5020 körülbelül 15 dB-lel magasabb SPL-t biztosít (≥80 dB vs. ≥65 dB) 1 mm-rel nagyobb alapterületen (5 mm-el vs 4 mm-es négyzet). A döntés egyszerű: válassza az MLT-4020H-t, ha a PCB-terület rendkívül szűkös és az SPL-követelmények szerények; válassza az MLT-5020-at, ha a hallhatóság kritikus, és a táblafelület nagyobb helyet tesz lehetővé.
5. kérdés: Milyen testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre az OEM mennyiségi rendelésekhez?
A MEIDI számos testreszabási lehetőséget kínál a minősített projektek számára: alternatív rezonanciafrekvenciák (2,7 kHz, 3,0 kHz vagy 5,0 kHz), egyedi tekercsimpedancia értékek, speciális házszínek a márka megkülönböztetéséhez, valamint módosított szalagos és tekercses csomagolási konfigurációk. A minimális rendelési mennyiségek és az átfutási idők a testreszabási hatókörönként változnak. Lépjen kapcsolatba az OEM ügyfélszolgálati csapatunkkal, és kérje a megvalósíthatósági áttekintést és árajánlatot.
6. kérdés: Mennyi a várható élettartam folyamatos használat mellett?
Az alapminősítés 96 órás folyamatos üzemelést tartalmaz 25°C-on, 50%-os munkaciklusú négyszöghullám mellett. Határozatlan idejű folyamatos hangjelzésű alkalmazások esetén a MEIDI azt javasolja, hogy korlátozza a terhelhetőséget 50%-ra, vagy alkalmazzon időszakos kikapcsolási időszakokat a tekercs fűtésének csökkentése érdekében. A meghosszabbított élettartamra vonatkozó tesztelési adatok kérésre rendelkezésre állnak bizonyos működési feltételekhez – kérjük, forduljon alkalmazásmérnöki csapatunkhoz a megcélzott munkaciklussal és a környezeti hőmérsékleti profillal.
A teljes műszaki dokumentációért, a referencia-illesztőprogram-áramkörökért, a NYÁK-területre vonatkozó ajánlásokért vagy a mennyiségi árakért forduljon a MEIDI műszaki támogatásához. Mérnöki minták állnak rendelkezésre minősített fejlesztési projektekhez.
Alkalmazásmérnöki csapatunk jellemzően egy munkanapon belül válaszol a profil újratervezési útmutatásaival, akusztikus integrációs megjegyzésekkel és az Ön konkrét termékkövetelményeire szabott tervezési támogatással.
Cím
No.6, Wenlin Road, Chenbao Town, Xinghua City, Jiangsu tartomány, Kína
Tel
