Ipari vezérléshez, gépriasztókhoz és robusztus elektronikus rendszerekhez tervezték, ez az átmenő, aktív berregő 2700 Hz-es, ≥85 dB-es riasztási hangot ad ki beépített oszcillátorral. 2–5 V-os széles feszültségű kompatibilitása támogatja a közvetlen egyenáramú hajtást 3,3 V-os logikai sínekről, Li-ion akkumulátorokat és 5 V-os toleráns rendszereket külső PWM vagy meghajtótranzisztorok nélkül.
A MEIDI által a Jiangsu-i üzemünkben gyártott HMB1206-03 több mint egy évtizedes elektromágneses berregő mérnöki szakértelemmel rendelkezik. Minden egység 100%-ban automatizált akusztikai és elektromos tesztelésen esik át, így biztosítva a folyamatos teljesítményt a nagy volumenű gyártás során. A fekete PBT ház 255 °C-ig ellenáll a hullámforrasztási csúcsoknak és -20 °C és +70 °C közötti folyamatos működésnek, így megbízható választás a gyári automatizáláshoz, az áramelosztáshoz és a nehéz berendezésekhez.
A 3 V-os elektromágneses hangjelzésű PCB-tartót ipari vezérlőpanelekhez, gépi riasztórendszerekhez és robusztus elektronikához tervezték, ahol az átmenő lyukon történő rögzítés kiváló mechanikai stabilitást biztosít a felületre szerelhető alternatívákhoz képest. Az integrált oszcillátoráramkör rögzített 2700 Hz-es hangot állít elő ≥85 dB-nél 2–5 V-os egyenáramú alkalmazás esetén, így nincs szükség külső meghajtóelemekre elektromosan zajos környezetben.
A 12,0 mm-es átmérőjű és 6,5 mm-es magasságú, közepes méretű átmenő furattal rendelkezik, amely egyensúlyba hozza az akusztikus kimenetet a PCB-sűrűség korlátaival. Ez a 3 V-os átmenő lyukú elektromágneses aktív berregő különösen alkalmas régebbi berendezések felújítására, ahol a 12 mm-es berregő kivágások és lyukmintázatok már kialakultak, valamint új kialakítások nehézipari, szállítási és kültéri berendezésekben, ahol a hosszú távú mechanikai megbízhatóság nem alku tárgya.
Ellentétben a passzív hangjelzésekkel, amelyek külső PWM generálást és meghajtó áramkört igényelnek, a HMB1206-03 önoszcilláló kialakítása felszabadítja a mikrokontroller időzítő erőforrásait és csökkenti a firmware bonyolultságát. A 2 V-os minimális üzemi feszültség támogatja az alacsony akkumulátorfeszültségre figyelmeztető forgatókönyveket, amikor a tápfeszültség a névleges érték alá süllyed, míg az 5 V-os maximum a szabályozó laza tűréshatárával vagy tranziens túlfeszültségi állapotokkal rendelkező rendszereket támogatja.
Az átmenő furat kialakítása biztosítja a PCB biztonságos megtartását tartós vibráció, ütés és hőtágulás mellett. A fekete PBT ház ellenáll a deformációnak a hullámforrasztás során, és megőrzi a méretstabilitást a teljes működési tartományban. 1,7 g tömegénél a tömeg hozzájárul a mechanikai csillapításhoz, amely csökkenti a mikrofonos hatásokat az ipari gépeknél megszokott vibrációs körülmények között.
Rezgésálló átmenő furatos rögzítés – biztonságos mechanikus rögzítés az 1,6–2,0 mm-es FR4 PCB-ken, az ólomképzés elnyeli a hőtágulást és a mechanikai ütéseket
Beépített oszcillátor széles feszültségtűréssel - 2-5 V között működik frekvencia eltolódás nélkül; stabil 2700 Hz-es kimenet az akkumulátor kisülési görbéi között
Kisáramú közvetlen hajtás – ≤30 mA 3 V-on lehetővé teszi az MCU GPIO közvetlen csatlakozását számos alkalmazásban, kiküszöbölve a külső tranzisztoros vagy meghajtó IC-t
Magas hőmérsékletű PBT ház – 255 °C-os hullámforrasztási csúcsra és 360 °C-os kézi forrasztásra alkalmas; nincs deformáció vagy akusztikai romlás
Átható alacsony frekvenciájú hang – 2700 Hz az emberi hallásérzékenységre optimalizálva, miközben elkerüli a 4 kHz-es zajsávot, ahol az ipari berendezések koncentrálják az interferenciát
Polarizált tűs konfiguráció — megakadályozza a fordított feszültségű telepítési hibákat; szabványos polarizált csatlakozókkal és kulcsos fejlécekkel kompatibilis
| Paraméter | Érték | Megjegyzések |
| Névleges feszültség | 3 V (DC) | Névleges működési pont |
| Üzemi feszültség | 2–5 V (DC) | Folyamatos működési tartomány |
| Hangkimenet 10 cm-en | ≥ 85 dB | 3 V-nál, szabad mező |
| Rezonancia frekvencia | 2700 ± 300 Hz | Belső oszcillátorral rögzítve |
| Üzemi áram | ≤ 30 mA | 3 V-nál |
| Üzemi hőmérséklet | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Folyamatos |
| Tárolási hőmérséklet | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Nem működő |
| Méret (átmérő × magasság) | 12,0 × 6,5 mm | Csak test |
| Súly | 1,7 g | Tipikus |
| Ház anyaga | Fekete PBT | UL94 V-0 besorolású |
| Szerelés típusa | Átmenő lyuk | Hullámos / kézi forrasztás |
| Forrasztási hőmérséklet (hullám) | 255 ± 15 ℃ | 4-6 másodperc, ajánlott |
| Forrasztási hőmérséklet (kézi) | 360 ± 10 ℃ | 2-5 másodperc, ajánlott |
| Forrasztási hőmérséklet (visszafolyás) | 245 ± 15 ℃ | 180 ℃ előmelegítés 40-70 s; 245 ℃ 3 s; max 3 passz |
| Környezeti stressz | SMD sebezhetőség | Átmenő furat előnyei |
| Mechanikus vibráció | A forrasztási kötés kifáradása, az alkatrészek leválása tartós 5G+ vibráció hatására | Az ólom mechanikus rögzítést képez a PCB-n keresztül, és elosztja a feszültséget a lap vastagságában |
| Termikus kerékpározás | A kerámia hordozó és az FR4 közötti CTE eltérés mikrorepedést okoz | A megfelelő ólom elnyeli a hőtágulási különbséget az alkatrész és a tábla között |
| Javítás és helyszíni szerviz | A kiforrasztás az alátét károsodását, a nyomok felemelését és a réteg leválását kockáztatja | Egypontos eltávolítás minimális tábla traumával; Az átmenő lyukak mechanikailag robusztusak |
| Nagyáramú tranziensek | A kis forrasztóanyagban koncentrált áram helyi melegítést hoz létre | A nagyobb vezeték-keresztmetszet elosztja az áramot és csökkenti az ellenállási veszteségeket |
| Legacy tábla kompatibilitás | Az SMD lábnyom eltérése miatt a PCB újratervezése szükséges | Szabványos 12 mm-es átmérő kompatibilis a meglévő előlapi kivágásokkal és furatmintákkal |
A HMB1206-03 1,7 grammos tömege hozzájárul a tehetetlenségi stabilitáshoz, amely ellenáll a vibráció által kiváltott mikrofonhatásoknak. A 12 mm-es ház által lehetővé tett nagyobb membránfelület magasabb SPL-t generál alacsonyabb decibelenkénti áramfelvétel mellett, javítva az elektromos hatékonyságot az akkumulátoros alkalmazásokban.
PLC és ipari vezérlőpanelek – hibariasztások, vészleállítás hangos visszajelzés, ciklus befejezéséről szóló figyelmeztetések a gyártásautomatizálásban
Gépek és gyárautomatizálás — CNC szerszámcserélő figyelmeztetések, szállítószalag hibajelzés, robotcella állapotjelzés a zajos termelési padlókon
Áramelosztás és elektromos berendezések – megszakító kioldó riasztások, transzformátor túlterhelés figyelmeztetések, kapcsolóberendezések működési állapotjelző hangjai
Biztonsági és beléptető központok – behatolásjelző riasztások, ajtók kényszernyitási figyelmeztetések, panelszabotázs riasztások kereskedelmi épületekben
Szállítás és nehézgépek – járműkabin figyelmeztetések, targonca hátrameneti riasztások, tengeri műszerek riasztásai rázkódásnak kitett környezetben
Akkumulátoros hordozható ipari szerszámok – alacsony akkumulátor-szint figyelmeztetések, túlterhelési figyelmeztetések és befejezési jelzések vezeték nélküli berendezésekben
A MEIDI külön átmenő furatú összeszerelősort üzemeltet, amely automata tekercselő-, forrasztó- és kapszulázó gépekkel van felszerelve. Jiangsui gyártóbázisunk az ISO 9001 minőségirányítási protokollokat követi, és minden kritikus szakaszban folyamaton belüli ellenőrzéseket végeznek. Minden HMB1206-03 egységet 100%-os elektromos paraméterellenőrzésnek és akusztikus SPL mérésnek vetnek alá a csomagolás előtt.
A szabványos gyártáson túl a MEIDI szigorú környezeti stressz-szűrést hajt végre a mintadarabokon: hősokk ciklus -30 °C és +80 °C között, nedvességállóság 50 °C / 95% relatív páratartalom mellett, valamint vibrációteszt az IEC 60068-2-6 szerint. Ezek az eljárások igazolják a hangjelző hosszú távú megbízhatóságát igényes ipari környezetben.
Az elérhető tanúsítványok közé tartozik az RoHS, a REACH és az UL94 V-0 a ház anyagára vonatkozóan. Nagy volumenű projektek esetén kérésre IEC 60950-1 és UL 508 megfelelőségi jelentéseket is biztosítunk. Mérnöki csapatunk emellett támogatja az egyedi ólomformázást, az alternatív tűosztásokat és a 2,0-4,0 kHz közötti speciális frekvenciákat, hogy megfeleljenek az egyedi alkalmazási követelményeknek.
A MEIDI 100%-ban automatizált elektromos teszteléssel és akusztikai ellenőrzéssel gyártja a 3 V-os elektromágneses hangjelzésű PCB-rögzítést dedikált átmenő furatú szerelősorokon. Minden gyártási tétel a következőkön megy keresztül:
Hősokk ciklus – 5 ciklus -30 ℃ és +80 ℃ között 30 perces várakozással szélsőségenként
Nedvességállóság – 48 óra 50 ± 5 ℃ / 90–95% relatív páratartalom mellett, majd 2 óra környezeti helyreállítás
Mechanikai tartósság – rezgésvizsgálat (10-55 Hz, 1,0 mm-es amplitúdó, XYZ tengelyek, összesen 0,5 óra) és 75 cm-es szabadesés 10 mm-es keményfára (3 ütés)
Forraszthatóság – nedvesedési egyensúly teszt a J-STD-002 szerint, 3. kategória (260 ℃)
Forrasztási hőállóság – 250 ± 5 ℃ 10 ± 0,5 másodpercig, 2,0 mm-es test és forrasztás közötti hézaggal
A minta tételes vizsgálati adatai megerősítik a 87,0-92,0 dB hangnyomás-tartományt (10 minta, 3 VDC, 10 cm, szabad tér). Megjegyzés: ez minta alapú mért adat, nem garantált specifikációs érték. Az adatlap minimális hangnyomást garantál ≥85 dB névleges feszültség és 10 cm mellett.
Elérhető tanúsítványok: RoHS, REACH, UL94 V-0 (házanyag). IEC 60950-1 és UL 508 megfelelőségi jelentések kérésre elérhetők nagy volumenű megrendelésekhez.
1. kérdés: A 3 V-os elektromágneses hangjelző PCB-tartó kompatibilis az 5 V-os mikrokontroller logikával, vagy feszültségszabályozást igényel?
Az 5 V maximális üzemi feszültség az abszolút felső határ. Míg a berregő 5 V-on működik, a folyamatos működés ezen a határon csökkentheti az akusztikus élettartamot, és megnövelheti az áramfelvételt a ≤30 mA specifikáción túl. Az 5 V-os rendszerekben egy soros ellenállás (általában 47–100 Ω) ajánlott a feszültség 3–4 V-os tartományra történő csökkentésére, megőrizve a hangjelzést az optimális működési tartományon belül, miközben fenntartja a megfelelő SPL-t. Alternatív megoldásként válasszon egy 5 V-os névleges aktív berregőt a MEIDI portfóliójából, ha 5 V a névleges rendszerfeszültség.
2. kérdés: Ez a hangjelző felszerelhető szabványos 1,6 mm-es FR4 PCB-kre automata axiális beillesztő berendezéssel?
Igen. A 12,0 mm átmérőjű és szabványos átmenő furatú csap-konfiguráció megfelel az automata behelyezőgépekre vonatkozó axiális alkatrészek specifikációinak. Radiális ólomformázás (függőleges szerelés) is rendelkezésre áll olyan helyszűke PCB-elrendezésekhez, ahol a vízszintes szerelés nem praktikus. Az egyedi vezetékhosszak és az alakítási konfigurációk támogatottak nagy volumenű megrendelések esetén – forduljon az ipari értékesítéshez konfigurációs útmutatásért.
3. kérdés: Támogathatja-e ez a hangjelző a hét minden napján, 24 órában folyamatos működést? Mennyi a hosszú távú akusztikai élettartam?
A gyártó adatlapja nem tartalmaz hosszú távú, folyamatos működési élettartamra vonatkozó adatokat. A megadott élettartam-vizsgálati feltétel 96 óra 25±10 ℃-on névleges feszültséggel és 1/2-es munkaciklusú rezonancia-frekvenciás négyszöghullámmal. A magas hőmérsékletű tárolási teszt 96 óra +85 ℃-on. A hosszú távú, folyamatos működési megbízhatósági adatokért forduljon a gyárhoz, és kérjen élettartamra vonatkozó tesztadatokat vagy testreszabott megbízhatósági ellenőrzést. Folyamatos hangjelzésű alkalmazások esetén értékelni kell a burkolat hőkezelését, hogy megakadályozzuk a hő felhalmozódását a hangjelző körül.
4. kérdés: Támogatják-e az OEM-módosításokat, például az egyedi vezetékhosszt, az ólomformázást vagy az alternatív házszíneket?
Igen. A MEIDI támogatja az egyedi vezetékvágást (egyenes, megtört, eltolásos vagy formált), alternatív tűosztásokat a nem szabványos PCB-k számára, valamint a ház színkódolását a feszültség- vagy frekvenciaazonosításhoz. Egyedi oszcillátor-frekvenciák állnak rendelkezésre 2,0–4,0 kHz között a speciális hangzási igényekhez. A minimális rendelési mennyiségek és az átfutási idők a módosítás összetettségétől függően változnak; küldjön be egy OEM konfigurációs kérelmet árajánlatért.
5. kérdés: Miben hasonlít ez az átmenő aktív hangjelző az SMD aktív alternatíváihoz magas vibrációs környezetben?
Az átmenő furatú rögzítés kiváló mechanikai tartást biztosít, mivel az ólom fizikai horgonyt képez a PCB vastagságán keresztül, elosztva a feszültséget a táblán. A megfelelő ólom elnyeli az alkatrész és a nyomtatott áramkör közötti különbségi hőtágulást, csökkentve a forrasztási kötések fáradását a hőciklus során. Mechanikai igénybevételnek kitett környezetben az átmenő furat általában nagyobb hosszú távú megbízhatóságot kínál, mint a felületre szerelhető alternatívák. A nagyobb tömeg és az ólmozott konstrukció az átmenő lyukkal ellátott hangjelzők hozzájárulnak a tehetetlenségi stabilitáshoz, amely ellenáll a vibráció okozta elmozdulásnak. Speciális rezgésszintű követelményekhez az IEC 60068-2-6 szerinti alkalmazás-specifikus tesztelés javasolt.
A mennyiségi árakkal, a megbízhatósági jelentésekkel, az egyedi vezetékkonfigurációkkal vagy az ipari vezérlőrendszerekhez kapcsolódó integrációs útmutatásokkal kapcsolatban forduljon a MEIDI Industrial Sales-hez.
A MEIDI ipari alkalmazások tervezése jellemzően egy munkanapon belül válaszol a műszaki megkeresésekre pin-rajzokkal, feszültség-SPL görbékkel és mennyiségi árszintekkel.
Cím
No.6, Wenlin Road, Chenbao Town, Xinghua City, Jiangsu tartomány, Kína
Tel
